效能指標
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標·☁▩₪☁。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形·▩▩◕、塑性變形和斷裂的能力·☁▩₪☁。材料在承受拉伸載荷時↟↟₪，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服·☁▩₪☁。產生屈服時的應力↟↟₪，稱屈服點或稱物理屈服強度↟↟₪，用σS(帕)表示·☁▩₪☁。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點↟↟₪，通常把材料產生的殘餘塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度↟↟₪，稱條件屈服極限或條件屈服強度↟↟₪，用σ0.2 表示·☁▩₪☁。材料在斷裂前所達到的zui大應力值↟↟₪，稱抗拉強度或強度極限↟↟₪，用σb(帕)表示·☁▩₪☁。
拉伸試驗
測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗↟↟₪，又稱抗拉試驗·☁▩₪☁。它是材料機械效能試驗的基本方法之一↟↟₪，主要用於檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的效能·☁▩₪☁。
試驗方法
拉伸試驗在材料試驗機上進行·☁▩₪☁。試驗機有機械式·▩▩◕、液壓式·▩▩◕、電液或電子伺服式等型式·☁▩₪☁。試樣型式可以是材料全截面的↟↟₪，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣·☁▩₪☁。鋼筋·▩▩◕、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗·☁▩₪☁。試樣製備時應避免材料組織受冷·▩▩◕、熱加工的影響↟↟₪，並保證一定的光潔度·☁▩₪☁。
試驗時
試驗機以規定的速率均勻地拉伸試樣↟↟₪，試驗機可自動繪製出拉伸曲線圖·☁▩₪☁。對於低碳鋼等塑性好的材料↟↟₪，在試樣拉伸到屈服點時↟↟₪，測力指標有明顯的抖動↟↟₪，可分出上·▩▩◕、下屈服點( 和)↟↟₪，在計算時,常取·☁▩₪☁。材料的 δ和ψ可將試驗斷裂後的試樣拼合↟↟₪，測量其伸長和斷面縮小而計算出來·☁▩₪☁。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力↟↟₪，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率·☁▩₪☁。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷後,總伸長度同原始長度比值的百分數,用δ表示·☁▩₪☁。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷後↟↟₪，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數↟↟₪，用ψ表示·☁▩₪☁。
條件屈服極限σ0.2·▩▩◕、強度極限σb·▩▩◕、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項效能指標·☁▩₪☁。此外還可測定材料的彈性模量E·▩▩◕、比例極限σp·▩▩◕、彈性極限σe等·☁▩₪☁。
拉伸曲線圖
由試驗機繪出的拉伸曲線↟↟₪，實際上是載荷-伸長曲線↟↟₪，如將載荷座標值和伸長座標值分別除以試樣原截面積和試樣標距↟↟₪，就可得到應力-應變曲線圖·☁▩₪☁。圖中op部分呈直線↟↟₪，此時應力與應變成正比↟↟₪，其比值為彈性模量↟↟₪，Pp是呈正比時的zui大載
荷↟↟₪，p點應力為比例極限σp·☁▩₪☁。繼續載入時↟↟₪，曲線偏離op↟↟₪，直到 e點↟↟₪，這時如卸去載荷↟↟₪，試樣仍可恢復到原始狀態↟↟₪，若過e點試樣便不能恢復原始狀態·☁▩₪☁。e點應力為彈性極限σe·☁▩₪☁。工程上由於很難測得真正的σe,常取試樣殘餘伸長達到原始標距的0.01%時的應力為彈性極限,以σ0.01 表示·☁▩₪☁。繼續載入荷↟↟₪，試樣沿es曲線變形達到s點↟↟₪，此點應力為屈服點σS或殘餘伸長為 0.2%的條件屈服強度σ0.2·☁▩₪☁。過s點繼續增載入荷到拉斷前的zui大載荷b點,這時的載荷除以原始截面積即為強度極限σb·☁▩₪☁。在 b點以後↟↟₪，試樣繼續伸長↟↟₪，而橫截面積減小,承載能力開始下降,直到 k點斷裂·☁▩₪☁。斷裂瞬間的載荷與斷裂處的截面的比值稱斷裂強度
